万佳信客户案例分享之：解决运距管理难题

南方某省一家石油销售公司，油库至加油站常用运距2700余条（共21万公里），在运距管理方面一直存在着很大的问题，饱受困扰，运距实地测量耗时长、费用高、人工贵。若全部实地测量，至少需花费420天。燃油费和路桥费合计按百公里20元计算，测量费需要大约5万元。人工成本按照每天8 小时计算，包含司机，测量人员，复核人员，需耗费人力资源1万工时；测量人员对当地路网不熟悉、运输路线不清楚，测量不准；每年运距抽查1-2次，还有存在结算运距未能及时更新，降费不能及时执行等问题。针对该公司以上现存的这些问题，万佳信提出了智能电子测距系统，用于解决运距管理难题。

智能电子测距系统是利用车辆的运行轨迹，截取油库到加油站配送路径，计算实际的行驶里程，经统计归类形成路线库，为结算运距的确定提供依据。同时可根据公司配送单查询车辆行驶过程，提供行驶路线、停车时长等信息。在原运距明显偏大的路线中，可以通过导航复测，将实际测量运距与电子测距差异保持在±5%范围内。另外可对加油站到库站的行驶路线进行批量规划，结合现有的行驶轨迹，主动寻找潜在降费空间的行驶路线，为后期配送计划提供更加优化的行驶线路，为客户节约成本。

运距全自动测量，查询更加的方便简洁，可以集中查询某一时段内，从某一油库到某一加油站所有发生的配送业务的行驶线路、每条线路的趟次数及每一笔配送业务的运距，为石油销售公司和其承运商的业务结算提供数据支持，使用时，只需要输入发油油库名称，收油加油站名称及所需查询的时间段，即可生成该时间段内所有该站库之间的配送线路，以便查看，方便快捷。

根据查询结果，可以分析、查询、复测时间段内，任意一笔配送业务油罐车行驶轨迹的合理性，避免部分油罐车绕路从而延长运距的恶意行为。对整个运输线路，进行实时监测，实现有问题可复查，过程可追溯。

据数据显示，该公司一年约完成4836条配送线路测量，累计里程32.7万公里，使用优化后的行驶路线，运距减少11726公里，实现降费443万元/年；运距实时更新，节约实地测量的差旅成本约25万/年。